預焙陽極不僅是電解槽中的導電介質，更是影響電解鋁生產效率、能耗水平與產品質量的核心因素，其品質直接關系到整個電解鋁產業鏈的競爭力。

　　

　　隨著內蒙古電解鋁產業向規模化、高端化轉型，當地對高品質預焙陽極的需求持續攀升，推動當地預焙陽極生產項目加速落地。

　　SBM

　　賦能區域產業升級

　　近期，由上海世邦深度參與的內蒙古年產30萬噸預焙陽極項目已順利完成安裝調試，并于8月份正式投入生產。

　　該項目從開工至投產僅歷時9個月，創下行業矚目的“建設速度”，成為近年來典型的“建設快、投產快”標桿工程。

　　

　　加工物料：煅后焦

　　成品細度：200目

　　成品用途：炭素行業

　　使用設備：MTW歐版磨粉機面對緊迫建設周期，項目對研磨設備的工藝成熟度、交付時效及現場安裝調試效率提出極高要求，能否在短時間內提供穩定可靠的粉磨工藝解決方案，成為衡量供應商綜合實力的“試金石”。

　　項目啟動初期，客戶對研磨設備的選型極為謹慎，不僅要求設備滿足長期穩定運行，更需適配快節奏推進項目。上海世邦之所以能脫穎而出，關鍵在于其在炭素行業的 “硬實力” 與 “好口碑” 形成雙重支撐。

　　

　　硬實力筑基

　　世邦深耕磨粉設備領域近四十年，針對炭素行業煅后焦、石油焦等原料的研磨特性，已研發設計出成熟的工藝解決方案。

　　此前，世邦曾為國內多家大型炭素企業提供磨粉設備，覆蓋年產10萬噸至60萬噸等不同規模的預焙陽極項目，設備運行穩定性、成品粒度合格率均得到市場驗證。

　　

　　好口碑驗證

　　為進一步驗證設備實際運行效果，客戶在簽訂訂單前，專程前往世邦 3 個炭素行業老客戶的生產現場進行實地考察。在考察過程中，業主方重點關注三個核心維度：

　　1設備運行狀態：現場設備均已連續穩定生產，未出現重大故障，且日常維護便捷，停機時間短;

　　2生產效率與成品質量：實際產能均達到或超過設計標準，成品粒度分布均勻，完全滿足預焙陽極生產要求;

　　3售后服務響應：老客戶反饋 “世邦技術團隊能在 24 小時內響應售后需求，現場問題解決效率高”;

　　這種 “眼見為實” 的正向反饋，徹底打消客戶顧慮，最終促成雙方的合作，選用4臺世邦 MTW 歐版磨粉機作為項目核心研磨設備。

　　項目推進過程中，世邦提供全流程服務。從設備生產階段開始，世邦便建立專屬項目跟進小組，定期向業主方反饋生產進度，確保4臺設備按期交付;設備到場后，世邦派遣專業安裝指導團隊進駐現場，結合項目施工進度，制定詳細的安裝計劃，與業主方、施工方緊密配合，確保設備安裝精度符合工藝要求。

　　

　　目前，項目已實現全線貫通投產，整體進度符合項目計劃，可為客戶帶來顯著經濟效益，將更進一步鞏固客戶在炭素行業的領先地位。

　　基于雙方項目一期順利的合作，客戶項目二期(年產30萬噸預焙陽極項目)4臺套歐版磨粉機同樣選擇了世邦，現正處于發貨安裝階段，建設速度同樣行業領先。

　　上海世邦將繼續依托其在智能裝備與綠色工藝領域的先進優勢，攜手產業伙伴，助力中國鋁工業實現低碳、高效、智能化發展，同時加速“走出去”步伐，推動國產高端粉磨裝備服務全球鋁產業鏈。